
En esta columna, los ingenieros de C.I. Takiron comparten sus conocimientos especializados sobre micromotores (motores sin núcleo, motores sin escobillas y reductores). Esperamos que te sirva de ayuda a la hora de elegir motores para una amplia variedad de campos, como los dispositivos médicos, las herramientas industriales y los equipos ópticos.
Explicamos con detalle los aspectos técnicos clave para la selección de motores, dirigidos a ingenieros de desarrollo de productos y responsables de diseño. Respondemos a dudas como «¿qué motor debo elegir?» o «¿cuál es la diferencia entre los motores sin núcleo y los sin escobillas?».

A medida que los dispositivos médicos se hacen cada vez más pequeños y precisos, el papel que desempeñan los motores como fuente de accionamiento cobra más importancia año tras año. Hoy en día, muchos aparatos que se usan en el ámbito médico, como los equipos de odontología, los endoscopios, las pipetas electrónicas o los robots de asistencia quirúrgica, llevan motores incorporados, que se utilizan como componentes clave para garantizar su funcionamiento y rendimiento.Los motores que se incorporan a los dispositivos médicos suelen estar sujetos a unos requisitos más exigentes que los motores industriales generales. Para lograr la precisión de funcionamiento que exige cada dispositivo, es necesario seleccionar el motor más adecuado para cada aplicación, teniendo en cuenta aspectos como la…

Los inversores son dispositivos de conversión de energía que se utilizan en una amplia variedad de campos, desde los electrodomésticos hasta los equipos industriales.Se les conoce como una tecnología fundamental que sustenta tanto nuestra vida cotidiana como el ámbito industrial, ya sea en el funcionamiento eficiente de aires acondicionados y frigoríficos, el control de las revoluciones de los motores en fábricas o la aceleración y desaceleración suaves de los ascensores. Sin embargo, no es muy habitual entender de forma sistemática la estructura interna de estos dispositivos ni cómo se coordinan con los motores.En este artículo te explicaremos paso a paso desde la definición básica y el funcionamiento de los inversores hasta su papel en el control de motores, pasando por…

Mientras el motor gira, el par de salida no se mantiene totalmente constante. El par instantáneo experimenta ligeras subidas y bajadas que se repiten periódicamente, lo que se manifiesta como una fluctuación en la fuerza de giro.Estas fluctuaciones cíclicas del par son lo que se conoce como «oscilación del par». Cuando la oscilación del par es elevada, afecta al rendimiento del equipo en forma de vibraciones, ruido, menor precisión de posicionamiento y peor control. Es un problema técnico que no se puede pasar por alto, sobre todo en campos donde la suavidad y la precisión influyen directamente en la calidad, como los dispositivos médicos, los equipos ópticos o los robots industriales.En este artículo, tras explicar el significado básico de la…

El número de polos del motor es una especificación básica que indica el número de polos magnéticos que se forman en su interior, y es un parámetro que influye en las características de velocidad y par.A la hora de diseñar o adquirir micromotores, suelen surgir dudas sobre si elegir uno de 2 polos o de 4, y sobre cómo afecta el aumento del número de polos a sus características. El número de polos no es un valor que se decida de forma aislada, sino que es una especificación cuya solución óptima se determina buscando el equilibrio entre la velocidad de rotación, el par, el tamaño, el coste y los requisitos técnicos de cada aplicación.En este artículo, vamos a explicar paso…

En sectores como el de la maquinaria industrial, los dispositivos médicos o la robótica, el diseño que consigue compaginar la miniaturización de los equipos con la garantía del par necesario es clave para el rendimiento del producto. Preocupaciones como «¿se puede aumentar un poco más el par sin cambiar el tamaño?» o «queremos reducir el tamaño, pero nos preocupa si aguantará la carga» son retos de diseño a los que se enfrentan una y otra vez en los equipos de desarrollo.En este artículo, te explicamos de forma clara y organizada desde el funcionamiento básico de los motores pequeños de alto par, pasando por las técnicas más habituales para aumentar el par y sus principales aplicaciones, hasta los puntos clave que…

La tecnología que permite medir y controlar con precisión la velocidad de giro del motor es fundamental, ya que influye directamente en el rendimiento y el funcionamiento estable de los equipos (especificaciones requeridas). «Quiero saber la fórmula para calcular la velocidad de rotación» «Quiero entender cómo influyen el voltaje y el par en la velocidad de giro». «Me gustaría estudiar cómo conseguir un control preciso de la velocidad» Ante estos retos técnicos, en este artículo te lo explicamos todo basándonos en fundamentos técnicos: desde las fórmulas básicas para calcular la velocidad de rotación de un motor de corriente continua hasta los factores que influyen en ella, pasando por cómo interpretar la curva T-N (curva de par-velocidad) y, además, métodos prácticos…

Las escobillas de carbón para motores son piezas que transmiten la corriente al entrar en contacto deslizante con el conmutador (o anillo colector) y, en los motores de corriente continua, mantienen el giro junto con la acción del conmutador.Se utilizan en una amplia gama de equipos, desde motores industriales hasta herramientas eléctricas, y si las escobillas de carbón se desgastan o la conmutación se ve alterada, pueden producirse chispas o daños en el conmutador, por lo que son importantes desde el punto de vista del mantenimiento y del riesgo de paradas. Los materiales de las escobillas de carbón incluyen el grafito eléctrico (electrografito), el grafito natural y el grafito metálico (metalgrafito), entre otros, por lo que es fundamental elegir el…

Al montar un motor en un equipo, si el método de fijación del eje no es el adecuado, pueden producirse pérdidas en la transmisión del par debido al deslizamiento, así como vibraciones anormales. En el peor de los casos, no se puede descartar que esto provoque accidentes por la caída de piezas o daños en el equipo.En los dispositivos médicos y los equipos industriales de precisión, incluso un pequeño fallo en la fijación puede afectar al rendimiento y la seguridad del producto, por lo que es fundamental elegir un método de fijación preciso que se adapte a la forma del eje. En los ejes de motor se utilizan principalmente tres tipos: ejes con corte en D, ejes redondos y ejes…

Al combinar un motor con un engranaje, se reduce la velocidad de giro y se amplía el par, lo que permite obtener unas características de salida adaptadas a cada aplicación. Como el motor por sí solo funciona a altas revoluciones, para conseguir la salida de baja velocidad y alto par que se requiere en la maquinaria industrial, lo habitual es utilizar un mecanismo reductor con engranajes. Si no eliges la combinación adecuada, puede provocar una pérdida de eficiencia o averías prematuras. Lo básico es que, en la fase de diseño, definas el par y las revoluciones necesarios, calcules la relación de reducción y, a partir de ahí, decidas qué tipo de engranajes usar. En este artículo te explicamos todo, desde…

Los símbolos de los esquemas eléctricos (denominados «símbolos de diagramas eléctricos» según la norma JIS) son un conjunto de normas y reglas que representan mediante figuras estandarizadas los componentes que se utilizan en los circuitos eléctricos, como fuentes de alimentación, resistencias, condensadores, transistores y motores.En Japón, están establecidos en la norma industrial japonesa JIS C 0617 y están armonizados (MOD) con la norma internacional IEC 60617. En el ámbito del desarrollo y el mantenimiento de productos, los diseñadores y los responsables de fabricación utilizan los símbolos de los esquemas eléctricos como lenguaje común, lo que permite una comunicación precisa de la información. En el diseño de circuitos de control de micromotores, la comprensión precisa de los símbolos de los esquemas…